6.5 周期檢驗
產品有下列情況之一時，應進行周期檢驗；
a）正常生產時，每兩年進行至少一次的檢驗；
b）產品停產一年后，恢復生產時；
c）出廠檢驗結果與上次周期檢驗有重大差異時；
d）國家質量監(jiān)督機構要求時。
注：特殊訂貨或非批量生產的產品除外。
6.5.2 抽樣方案及判定規(guī)則
6.5.2.1 周期檢驗采用GB/T 2829 2002中判別水平I的一次抽樣方案。
6.5.2.2 周期檢驗項目的不合格分類、不合格質量水平（RQL）、判別水平（DL）及判定數(shù)組（Ac，Re）見表3.
6.5.2.3 周期檢驗按GB/T 2829 2002的規(guī)定進行合格和不合格判斷，其中批質量以每百單位產品不合格數(shù)表示。
6.5.3 樣本抽取
周期檢驗的樣本應在出廠檢驗合格中隨機抽取。
6.5.4 周期檢驗的處置
6.5.4.1 周期檢驗不合格，應分析原因，超出問題并落實措施，重新進行周期檢驗。若再次周期檢驗不合格，則應停產整頓，產品停止出廠檢驗，待解決問題，周期檢驗合格后，方可恢復出產檢驗。
6.5.4.2 若周期檢驗合格，經出廠檢驗合格的批可以作為合格品出廠或入庫。
7 標志、包裝、運輸和儲存
7.1 標志
7.1.1 干燥箱的銘牌，字跡應清晰耐久，固定牢靠。
7.1.2 產品銘牌的內容應包括：
a）產品型號、名稱；
b）最高工作溫度；
c）額定電壓、頻率及功率；
d）出廠編號及制造日期；
e）制造單位名稱。
7.1.3 在干燥箱明顯部位應有符合GB 4793.1 2007表1中序號13規(guī)定的“小心燙傷”的符合。
7.1.4 需要單獨接地的干燥箱箱體應設有明顯的保護接地標志。
7.2 包裝
7.2.1 包裝箱的文字及標志應符合GB/T 191-2008的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱應固定可靠。
7.2.3 包裝箱應防雨淋、防潮氣聚集。
7.2.4 干燥箱的附件及技術文件緊固在包裝箱內，隨同干燥箱提供的主要文件資料包括：
a）產品合格證明書；
b）產品使用說明書
c）裝箱清單。
7.3 運輸
干燥箱在包裝完整的條件下，允許用一般交通工具運輸，在運輸過程中應防止收到劇烈振動、雨淋與曝曬。
7.4 貯存
7.4.1 包裝完備的干燥箱應貯存在通風良好、無腐蝕性氣體及化學藥品的庫房內。
7.4.2 貯存期長達一年以上者，出廠前應重新進行出廠檢驗，合格后方能出廠。
