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一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
          實施食品生產(chǎn)許可證管理的果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品包括所有以各種果（蔬）或其濃縮汁（漿）為原料，經(jīng)預處理、榨汁、調(diào)配、殺菌、無菌灌裝或熱灌裝等主要工序而生產(chǎn)的各種果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品。不包括原果汁低于5%的果味飲料。
二、基本生產(chǎn)流程和關鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產(chǎn)流程。
1．以濃縮果（蔬）汁（漿）為原料
  水處理→水 + 輔料
            ↓
濃縮汁（漿）→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品
2．以果（蔬）為原料
果（蔬）   水處理→水 + 輔料
↓             ↓
預處理→榨汁→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品 
（二）關鍵控制環(huán)節(jié)。
原輔材料、包裝材料的質量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；生產(chǎn)設備的清洗消毒；配料計量；殺菌工序的控制；瓶及蓋的清洗消毒；操作人員的衛(wèi)生管理。
（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題。
設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標等不合格；原料質量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成原果汁含量與明示不符、食品添加劑超范圍和超量使用。
三、必備的生產(chǎn)資源
   （一）生產(chǎn)場所。
1．對于生產(chǎn)果汁及蔬菜汁類飲料的企業(yè)，應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、原料清洗車間（直接以果、蔬為原料）、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。
2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準清潔作業(yè)區(qū)（殺菌車間、配料車間、預包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝車間等）。各區(qū)之間應給予有效隔離，防止交叉污染。
3．準清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應相對密閉，設有空氣處理裝置和空氣消毒設施，入口處應設有人員和物流凈化設施。清潔作業(yè)區(qū)對于熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上。
   （二）必備的生產(chǎn)設備。
    1. 果（蔬）預處理設施（適用直接以果蔬為原料）；2. 榨汁機或制漿機（適用直接以果蔬為原料）；3. 水處理設備；4. 調(diào)配設施（需調(diào)配的）；5. 貯罐；6. 殺菌設備；7. 自動灌裝封蓋設備；8. 生產(chǎn)日期和批號標注設施；9. 管道設備清洗消毒設施。
四、產(chǎn)品相關標準
GB19297—2003《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標準》；地方標準及備案有效的企業(yè)標準。
五、原輔材料的有關要求
    使用的水果（蔬菜）或其濃縮汁（漿）應符合生產(chǎn)的基本要求和GB17325-2005《食品工業(yè)用濃縮果疏汁（漿）衛(wèi)生標準》等有關標準的要求；其他原輔材料應符合相關規(guī)定。原輔材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購獲證企業(yè)的獲證產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗設備
（一）無菌室或超凈工作臺；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養(yǎng)箱；（四）生物顯微鏡；（五）計量容器；（六）酸度計（顏色較深的樣品測定）；（七）折光儀；（八）酸堿滴定裝置；（九）電子分析天平（0.1mg）。

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七、檢驗項目
     發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗及出廠檢驗按照下列表中列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目注有“*”標記的，企業(yè)每年應當進行2次檢驗。帶※的項目為橙、柑、桔汁及其飲料的測定項目；帶☆的項目為以非罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝果蔬汁飲料的微生物測定項目；帶★的項目為以罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝果蔬汁飲料的微生物測定項目。

果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品質量檢驗項目表