原子吸收分光光度計(jì)的故障分析及解決方法具體如下：
一、火焰系統(tǒng)火點(diǎn)不著
故障原因及解決方法如下：
①長(zhǎng)期不使用，乙炔管里充滿空氣（尤其管路長(zhǎng)時(shí)），要預(yù)先放氣一段時(shí)間才可能點(diǎn)燃火焰；
②長(zhǎng)期不使用，廢液桶里的水封的水蒸發(fā)干，儀器起保護(hù)作用。擰開蓋子與廢液管連接鎖緊裝置，從桶蓋的塑料管的孔上加入50ml水；
③乙炔沒有打開或乙炔的壓力太低（要求0.8kg/cm2或0.08MPa），如果氣管太長(zhǎng)則壓力要更大一些（在出口壓力表的紅線以外）；
④空氣壓力太低（要求4~6kg/cm2），如果剛開機(jī)能把火點(diǎn)燃，但立即滅火，這是由于空壓機(jī)供氣量不足，當(dāng)火焰點(diǎn)著后，氣量增大，壓力迅速下降，當(dāng)壓力低于儀器所要求的壓力時(shí)，就立即滅火。
⑤檢查燃燒系統(tǒng)的兩個(gè)電插頭有沒有插好；
⑥檢查霧化器上的磁性開關(guān)與預(yù)混合室上的磁性開關(guān)有沒有接觸好；
⑦如果氣體的壓力流量都合適，也沒有其他問題，但還是點(diǎn)不著火，試試把燃燒頭往里扳，然后再點(diǎn)火。如果還是點(diǎn)不著火時(shí)，就要聯(lián)系維修工程師查看。
二、火焰測(cè)定其他故障及解決方法
①燒頭位置沒有調(diào)好，燃燒縫應(yīng)在光點(diǎn)中央，燃燒頭擋光應(yīng)為0.003~0.005吸光度。
②霧化器狀態(tài)沒有調(diào)好，噴霧不穩(wěn)定，或者霧化器進(jìn)樣毛細(xì)管尖被腐蝕，或者漏氣。
③測(cè)定過(guò)高濃度的元素，尤其是象K、Na、Ca等，最高吸光度不要大于0.500為宜；吸光度過(guò)大時(shí)，要調(diào)低靈敏度（調(diào)霧化器，裝上擾流器，調(diào)燃燒頭轉(zhuǎn)角）。吸光度同時(shí)也不能太低應(yīng)大于（0.040）。
注：火焰法的讀數(shù)時(shí)間應(yīng)在2秒以上，讀數(shù)延遲時(shí)間應(yīng)在3秒以上。
三、石墨爐測(cè)定故障及解決方法
①加熱程序沒有安排好，干燥溫度過(guò)高，產(chǎn)生爆沸；干燥時(shí)間保持太短，沒有蒸干便轉(zhuǎn)到高溫的灰化溫度，產(chǎn)生濺射；干燥和灰化階段，斜坡升溫時(shí)間太短，升溫速率太快，產(chǎn)生濺射或冒大煙。
②測(cè)定高吸光度的樣品由于有殘留，不加一步空燒就測(cè)定空白或含量很低的樣品。
③測(cè)定高溫元素產(chǎn)生記憶效應(yīng)，應(yīng)多加高溫清楚步驟。
④直接測(cè)定有機(jī)溶液，由于擴(kuò)散快，應(yīng)采用預(yù)加熱石墨管方式（MIBK-甲基異丁酮，60-70℃），減少擴(kuò)散。
⑤測(cè)定高鹽濃度的樣品（如海水），由于容易產(chǎn)生濺射和冒大煙，降低升溫速率，每秒鐘應(yīng)≤20℃/秒。（干燥和灰化）。
⑥不使用HCl為介質(zhì)，改為HNO3。因?yàn)槁然锶菀讚]發(fā)。
⑧石墨管已經(jīng)被嚴(yán)重腐蝕，更換新的石墨管。
⑨沒有加入基體改進(jìn)劑，采用推薦的標(biāo)準(zhǔn)條件，被側(cè)元素在灰化階段揮發(fā)，或者存在不同化合物產(chǎn)生雙吸收峰。加入基體改進(jìn)劑，可使灰化溫度提高250~300℃，原子化溫度降低100~200℃。
